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詳細說明

圓盤式干燥機

圓盤干燥機

    早在20世紀40年代，挪威的巴茨發(fā)明了圓盤干燥機，主要由定子(外殼)、轉子(轉盤)和驅動裝置組成。轉子中心軸和圓盤都是中空的，熱油(180～220℃)、熱水或者高壓蒸汽(0.4～1.1MPa)通過其中并加熱轉盤，將熱量傳遞給干化產(chǎn)品。圓盤邊緣的攪拌器將污泥均勻緩慢地推進，通過整個干燥機，產(chǎn)生的熱蒸汽冷凝在圓盤腔的內壁上，形成冷凝水并導出干燥機。為了防止污泥粘附在圓盤上，在圓盤之間裝有刮刀，使得圓盤干燥機不僅能進行污泥的全干化，也能適應污泥的半干化，區(qū)別僅在于其輔助設備(造粒機)以及電控系統(tǒng)。

圓盤干燥機設備概述

    圓盤式干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水分。污泥水分蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機。圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積；二是它緩慢轉動，它上面的小推進器推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠幔梢栽谛】臻g里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干化機體型緊湊。圓盤的轉動變頻可調，轉速約為5r/min，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉動不影響污泥的流向，圓盤邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫助污泥定向流動，又起到攪拌的作用。外殼是不動的，它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣。外殼內壁有固定的刮刀。刮刀很長，伸到圓盤之間的空隙，防止有大塊污泥固結在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定刮刀也起到攪拌的作用。

① 筒體近似一個圓柱體外殼，上部高起，空出容納物料廢蒸汽的空間，并設有廢蒸汽出口。

② 轉盤中心軸是干化轉盤的承載部件，它是一個中空軸，所有的轉盤焊接在這個中空軸上。每片轉盤由兩個對扣的圓盤焊接而成。中心軸內腔與所有轉盤內腔相連通。為了提高轉盤的堅固性，空心轉盤內腔分布著許多鉚釘，鉚釘兩端支撐著左右兩個圓盤。

圓盤干燥機與槳葉干燥機性能對比

(1) 圓盤干燥機與槳葉干燥機在發(fā)達國家都經(jīng)長期使用運行，都較為成熟；

(2) 兩種干燥機的工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片(盤片)，屬壓力容器，均為間接加熱干燥設備；

(3) 工程實施時外部接入條件要求基本一致，只是槳葉干燥機外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；

(4) 粘性污泥適應性

    槳葉干燥機的栔形槳葉對污泥有切割作用，因此該設備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設備干燥能力；圓盤干燥機的盤片對污泥完全沒有切割力，但設有刮泥刀，完全可以適應高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費用低；

(5) 耐磨和安全性 

    中國污泥的含沙量約比發(fā)達國家多一倍，因此設備選型應充分考慮耐磨性。

槳葉干燥機的空心栔形槳葉是壓力容器，內部有0.3～1.3MP的壓力，是設備的結構件。由于對污泥有切割作用，運行一段時間后必然導致磨損，發(fā)生導熱油或蒸汽泄露(如采用導熱油為熱源，可能導致安全事故)，從而增加設備維修費用、降低運行時間和使用壽命。同樣作為壓力容器，圓盤干燥機的盤片也是結構件，內部有0.3～1.3MP的壓力，盤片對污泥完全沒有切割力，因此不易磨損，對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器(小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結構件)的作用，更換方便，維修費用低。

(6) 單臺設備處理能力主要取決于設備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到300m2的換熱面積，設備難以大型化；圓盤干燥機可以做到400～500m2的換熱面積，單臺設備處理能力更大；

(7) 槳葉干燥機一般采用雙軸或四軸，結構復雜；圓盤干燥機是單軸，結構簡單，故障率和維護費用低；

(8) 槳葉干燥機運行阻力大，圓盤干燥機運行阻力小。圓盤干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉干燥機的1/3～1/4，因此更適用于污泥干化低能耗的要求。

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常州市涌錦干燥設備有限公司，是一家專業(yè)從事干燥、藥機、化工等設備設計制造的現(xiàn)代化企業(yè)，并致力于設計制造圓盤式干燥機,真空耙式干燥機，耙式干燥機，污泥干化機，槳葉干燥機等干燥設備。公司位于江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)三河口，交通十分便利，離滬寧高速公路道口1公里。圓盤式干燥機
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